③澆注成型
先振動成型包底,鋁液精煉設(shè)備供應(yīng)商,邊加料邊振動,料加完后再振動2~3min,以表面無大量氣泡排出為止。澆注成型后初凝2h以上,視情況再進(jìn)行包壁施工。
包壁澆注時先將直徑較大的內(nèi)模吊入包內(nèi)并放正,內(nèi)模要高出鋁水澆包上沿100mm。施工時要均勻加料,邊加料邊振動,振動棒應(yīng)沿圓周方向緩慢移動,整個澆包包襯外層應(yīng)連續(xù)澆注,一次完成。澆完包襯外層,初凝6~8h再進(jìn)行包襯內(nèi)襯澆注。
④脫模
脫模后須連同內(nèi)模靜置24h以上方可脫內(nèi)模,江蘇鋁液精煉設(shè)備,脫模時天車吊要對準(zhǔn)內(nèi)模中心,緩緩地把內(nèi)模吊出。脫模后自然養(yǎng)護(hù)48h以上,養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)控制在30~55℃。環(huán)境溫度低時可用加熱燈烘烤。
鋁水澆包維修作業(yè)方法
1、大修:自上而下或自下而上進(jìn)行拆除,鋁液精煉設(shè)備廠商,然后按技術(shù)方案要求進(jìn)行施工。
2、中修:中修即自上而下進(jìn)行拆除工作層,拆除時注意保護(hù)好永jiu層;拆除可用人工或用機(jī)械拆除。
3、小修:包嘴局部掉塊時可將上面的殘渣吹凈,用鋁碳化硅澆注料進(jìn)行修補(bǔ);包底及渣線、包壁局部侵蝕嚴(yán)重或掉塊,鋁液精煉設(shè)備加工廠,進(jìn)行挖補(bǔ),挖補(bǔ)前人工將要挖補(bǔ)的地方清理干凈,不準(zhǔn)有殘鋁、渣,以免影響挖補(bǔ)的質(zhì)量,挖補(bǔ)可用同樣材質(zhì)的澆注搗打填充。
1.每次派送鋁水,轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)鋁水要放干,并每次派送鋁水的時間不得太長;
2.每次派送鋁液前,要確保轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯的溫度,盡可能與鋁液實(shí)際溫度一致;如每次派送鋁液時間太長,一定要將轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯烘烤達(dá)到使用溫度后,方可澆入鋁液。
3.進(jìn)行開發(fā)設(shè)計相應(yīng)的各種鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包,滿足客戶的使用要求。并制定轉(zhuǎn)運(yùn)及使用方案。
4.配套客戶鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)車及澆包固定底座、鎖緊方案等。
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